專為高效攻牙加工打造的攻牙系統
攻牙常見痛點有哪些？
扭力不穩，斷牙與精度風險高
在盲孔攻牙或遇到硬質材料時，若刀柄缺乏扭力過載保護，絲攻極易扭斷在孔內，導致工件報廢與產線停擺。
同步進給誤差導致爛牙或擴孔
傳統機台在主軸轉速與進給速度切換時，微小的失步會造成牙型損壞。若刀柄不具備軸向補償，螺紋精度難以達到 6H 等級。
多樣化絲攻尺寸，換線調整極為耗時
面對不同規格的絲攻（M3 到 M30），若缺乏快換機構，光是更換筒夾與校正牙深就佔用了大量有效加工時間。
深孔與莫氏錐度需求難以滿足
特定設備或深孔加工場景需要特殊刀柄（如莫氏錐度或直柄延長），若系統缺乏彈性，排程與治具準備會變得非常困難。
安威攻牙系統
以技術核心破解加工難題
專利扭力保護技術，徹底杜絕斷刀風險
安威 TPM 與 TPC 扭力系列具備靈敏的安全離合機構。當切削扭力超過設定值時，系統會自動跳脫，確保每一孔的加工安全，大幅降低客訴風險與生產成本。
微量補償設計，應對同步加工挑戰
針對現代 CNC 機台，安威 WER 同步攻牙與 TER 剛性伸縮系列能微調主軸轉速與進給間的誤差。這種「二階段式控制」能有效降低切削推力，確保牙型美觀且精度穩定。
快換式筒夾系統，極大化產線彈性
面對多規格急單，安威提供 ATC 與 TPG 快換系統，讓操作人員在數秒內即可完成絲攻切換。不論是長批量的熱門品還是小量多樣的試產，都能流暢銜接。
全系列規格適配，減少設備投資浪費
安威提供完整的 BT / NT 系列刀桿，並延伸至莫氏錐度（Morse Taper）與直柄型式。讓您的產線能依工廠動線與設備現況靈活配置，顯著減少人力重複投入。
跨產業實戰
安威如何賦予不同領域生產優勢？
安威的攻牙技術已廣泛應用於全球製造現場，針對不同產業的嚴苛挑戰，我們提供量身打造的優化對策：:
汽車零件工業
追求極致節拍與零不良率
在引擎缸體或變速箱外殼的高速生產線中，螺紋孔位極多。透過 WER 同步攻牙系列 的 0.5mm 微量補償，能消除高速換向時的進給誤差，不僅牙型完美，更將絲攻壽命提升 30% 以上，確保 24/7 自動化產線穩定運作。
模具與重工業
保護高單價工件的最後防線
面對大型模架或高硬度模具鋼，工件單價極高，絕對不允許斷刀風險。配置 TPM 扭力伸縮系統，利用靈敏的離合機制在過載時自動跳脫，成為保護昂貴工件的最佳保險。
航太與能源產業
攻克難削材的高精度需求
針對鈦合金、鎳基合金等航太材料，要求 6H 級牙規精度與高表面光潔度。選用 TER 剛性伸縮系列搭配中心出水，能強效沖出切屑並抑制熱變位，確保每一孔螺紋都符合最嚴苛的航太規範。
通用機械與維修
應對少量多樣的靈活切換
在維修現場或半自動化加工區，經常需要頻繁更換螺紋規。透過使用 DT 系列搖臂鑽孔攻牙組或 AT-12 氣動攻牙機，其具備可調式扭力與快速更換設計，操作人員能在數秒內切換規格，將設備利用率發揮到極致。
