專為高效切削與高剛性加工打造的銑削系統
銑削加工常見痛點有哪些?
高速加工下的離心力與偏擺
如果刀柄的平衡在高速銑削時不佳,即使是微小的偏心也會被放大,導致表面粗糙並增加主軸磨損。
切削時的刀具滑移或掉刀
在大切削深度或高進給速率下,夾持力不足會導致銑刀移動或從夾頭脫落,造成工件報廢及設備損壞。
長懸伸加工引發的震動顫紋
在銑削深腔或狹窄區域時,長刀柄容易產生共振,造成振紋,迫使操作員降低切削參數,進而降低整體產能。
散熱不均導致刀片快速崩裂
在加工難切材料時,冷卻液無法精確送達刀尖會導致熱量累積,造成刀尖快速崩裂並增加刀具成本。
安威銑削系統
以技術核心破解加工難題
卓越的高剛性夾持技術
安威強力銑刀夾頭系列具備超大夾持扭矩與結構穩定性,能牢牢鎖定刀具,即便是面對高負載的重切削,依然穩如泰山。
動平衡與高同心度控制
透過精密研磨與動平衡校正(G2.5/G6.3),確保在高轉速下依然維持微米級的偏擺精度,成就完美的加工表面。
減震緩衝結構設計
針對深切削需求,提供具備優異吸震性能的刀桿,有效抑制切削諧振,讓您在長懸伸工況下仍能保持高效進給。
多元化接口與規格適配
提供 BT / NT / HSK / SK / CAT 全系列刀桿,涵蓋側固式、面銑式、ER 筒夾式等,靈活對應您的各種銑削製程。
跨產業實戰
安威如何賦予不同領域生產優勢?
安威的銑削技術應用於全球多元產業,協助客戶在競爭中保持領先:
模具製造業
極致表面光潔度與深腔加工
在大型塑膠模具或壓鑄模的高硬度鋼材銑削中,安威減震刀桿能有效消除深腔加工的顫紋,將表面粗糙度提升至極致,大幅減少後續拋光工時。
航太與軍工產業
耐熱合金的高穩定重切削
面對鈦合金、鎳基合金等難加工材料,安威平面銑刀桿的高剛性結構能承載巨大的切削應力,確保工件結構的幾何精度與加工安全。
汽車工業
高稼動率與長效刀具壽命
在引擎缸體與變速箱外殼的量產製程中,安威高平衡度刀桿能有效減少刀具損耗,降低換刀頻率,確保自動化產線的穩定產出與高稼動率。
半導體與醫療電子
微型零件的精密微銑削
針對小型精密組件,安威的高同心度 ER 筒夾系統能確保小徑銑刀在極高轉速下不偏擺,提供極佳的微細溝槽加工精度。