专为高效攻牙加工打造的攻牙系统

对精密制造商而言，攻牙（Tapping）不仅是「把螺丝孔钻好」，还涉及到丝攻断裂预防、牙深精度、同步补偿以及换线效率。安威机具（ANNWAY）以全系列攻牙刀杆系统为核心，涵盖扭力伸缩、刚性与同步攻牙技术，提供一条完整、高稳定性的螺纹加工方案，帮助工厂在面对大量生产与高硬度材料挑战时，仍能维持零断裂、高品质与高产能。

攻牙常见痛点有哪些？

扭力不稳，断牙与精度风险高

在盲孔攻牙或遇到硬质材料时，若刀柄缺乏扭力过载保护，丝攻极易扭断在孔内，导致工件报废与产线停摆。

同步进给误差导致烂牙或扩孔

传统机台在主轴转速与进给速度切换时，微小的失步会造成牙型损坏。若刀柄不具备轴向补偿，螺纹精度难以达到 6H 等级。

多样化丝攻尺寸，换线调整极为耗时

面对不同规格的丝攻（M3 到 M30），若缺乏快换机构，光是更换筒夹与校正牙深就占用了大量有效加工时间。

深孔与莫氏锥度需求难以满足

特定设备或深孔加工场景需要特殊刀柄（如莫氏锥度或直柄延长），若系统缺乏弹性，排程与治具准备会变得非常困难。

安威攻牙系统

以技术核心破解加工难题

专利扭力保护技术，彻底杜绝断刀风险

安威 TPM 与 TPC 扭力系列具备灵敏的安全离合机构。当切削扭力超过设定值时，系统会自动跳脱，确保每一孔的加工安全，大幅降低客诉风险与生产成本。

微量补偿设计，应对同步加工挑战

针对现代 CNC 机台，安威 WER 同步攻牙与 TER 刚性伸缩系列能微调主轴转速与进给间的误差。这种「二阶段式控制」能有效降低切削推力，确保牙型美观且精度稳定。

快换式筒夹系统，极大化产线弹性

面对多规格急单，安威提供 ATC 与 TPG 快换系统，让操作人员在数秒内即可完成丝攻切换。不论是长批量的热门品还是小量多样的试产，都能流畅衔接。

全系列规格适配，减少设备投资浪费

安威提供完整的 BT / NT 系列刀杆，并延伸至莫氏锥度（Morse Taper）与直柄形式。让您的产线能依工厂动线与设备现况灵活配置，显著减少人力重复投入。

跨产业实战

安威如何赋予不同领域生产优势？

安威的攻牙技术已广泛应用于全球制造现场，针对不同产业的严苛挑战，我们提供量身打造的优化对策：

汽车零件工业

追求极致节拍与零不良率

在引擎缸体或变速箱外壳的高速生产线中，螺纹孔位极多。通过 WER 同步攻牙系列的 0.5mm 微量补偿，能消除高速换向时的进给误差，不仅牙型完美，更将丝攻寿命提升 30% 以上，确保 24/7 自动化产线稳定运作。

模具与重工业

保护高单价工件的最后防线

面对大型模架或高硬度模具钢，工件单价极高，绝对不允许断刀风险。配置 TPM 扭力伸缩系统，利用灵敏的离合机制在过载时自动跳脱，成为保护昂贵工件的最佳保险。

航天与能源产业

攻克难削材的高精度需求

针对钛合金、镍基合金等航天材料，要求 6H 级牙规精度与高表面光洁度。选用 TER 刚性伸缩系列搭配中心出水，能强效冲出切屑并抑制热变位，确保每一孔螺纹都符合最严苛的航天规范。

通用机械与维修

应对少量多样的灵活切换

在维修现场或半自动化加工区，需要频繁更换螺纹规。通过使用 DT 系列摇臂钻孔攻牙组或 AT-12 气动攻牙机，凭借其可调扭矩与快换设计，操作员可在数秒内切换规格，从而最大限度地提高设备利用率。